化學(xué)鍍鎳液不穩(wěn)定性的原因
1、氣體從鍍液內(nèi)部緩慢地放出鍍液開始自行分解時(shí)，氣體不僅在鍍件的表面放出，而且在整個(gè)鍍液中緩慢而均勻地放出。
2、氣體析出速度加劇出現(xiàn)上述情況的鍍液，若不及時(shí)采取有效的措施，則氣體的逸出速度會(huì)越來越快，會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，使鍍液呈泡沫狀。
3、形成黑色鍍層或沉積物當(dāng)化學(xué)鍍鎳液出現(xiàn)許多泡沫，鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層，或在鍍液中產(chǎn)生許多形狀不規(guī)則的黑色粒狀沉積物。
4、鍍液顏色變淡鍍液在自行分解過程中，鍍液的顏色不斷變淡，例如含氨堿性化學(xué)鍍鎳液中，當(dāng)發(fā)生自行分解后，鍍液的顏色由深藍(lán)色變成藍(lán)白色，與此同時(shí)還可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失時(shí)，化學(xué)鍍鎳液已完全分解了。
化學(xué)沉鋅槽禁止使用其他雜質(zhì)和酸堿溶液，特別是油漬或其他金屬雜質(zhì)。懸掛金屬鋁吊具應(yīng)由鋁或不銹鋼制成。每次使用后，應(yīng)覆蓋并儲(chǔ)存沉鋅液。對(duì)于二次沉鋅工藝，應(yīng)保持脫鋅液清潔，并經(jīng)常更換。二次沉鋅時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免更換過多導(dǎo)致基材腐蝕。
每道工序之間的清洗要非常充分，工序要求停留時(shí)間不宜過多。同時(shí)，如果零件進(jìn)入加熱鍍液或加熱鍍液出槽，應(yīng)在熱水中預(yù)熱或出槽熱水清洗，以緩沖金屬鋁與涂層之間的熱膨脹和冷收縮，導(dǎo)致結(jié)合不良。特別是偏堿加熱液被槽清洗，表面殘留的堿液需要用熱水清洗干凈。
通過電鍍加工，可以將金屬膜或合金附著到產(chǎn)品表面。電鍍的主要功能是增強(qiáng)產(chǎn)品的耐腐蝕性和化性，并提高產(chǎn)品的光澤度和美觀性。那么您知道在金屬電鍍過程中需要注意什么嗎?
電鍍加工主要使用電解來改善產(chǎn)品的某些性能并增強(qiáng)產(chǎn)品的美觀性。電鍍時(shí)，電鍍廠通常會(huì)選擇易于附著但其性能與基材不同的電鍍材料和工藝。
在電鍍加工期間，電鍍層通常比熱浸鍍層更均勻且更薄，并且厚度通常僅為幾十微米，甚至幾微米。
在通過電鍍工藝處理產(chǎn)品之后，產(chǎn)品的表面可以獲得多種功能，例如表面上的裝飾性保護(hù)功能。某些產(chǎn)品表面處理錯(cuò)誤也可以通過電鍍來補(bǔ)償。長(zhǎng)期使用后某些產(chǎn)品會(huì)磨損。也可以通過電鍍修復(fù)磨損的零件。
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